Комплекс лазерного раскроя с ЧПУ XTLaser XTC-1530H

В наличии

Цена: по запросу

Производитель: XTLaser (Китай)

Рабочая зона обработки листа: 1500х3000 мм;
Источник лазерного излучения: 500-3000 Bт;
Максимальная скорость: 25 м/мин;
Точность позиционирования: ≤±0.08 мм/1000 мм.

Купить

Получить прайс

Лизинг

Описание
Характеристики
Комплектация

Комплекс лазерного раскроя с ЧПУ XTLaser XTC-1530H.

Обработка листового металла с помощью оптоволоконного лазера:

Обработка листового металла является одним из способов использования светового луча от лазера. Новейшей технологией в обработке металлического листа является твердотельный лазер, также известный как волоконный лазер.

Краткое описание резки: лазерный луч, созданный в резонаторе, передается без потерь по волоконно-оптическому кабелю на поверхность листа. Процесс резки начинается, когда лазерный луч, а также технологические газы (кислород, азот или сжатый воздух) сосредоточены на материале. С помощью технологических таблиц все оси управляются точно, и все части установки работают без необходимости ручного вмешательства.

Высоконадежные волоконные иттербиевые лазеры производства IPG или Rycus имеют высокий ресурс и практически не требуют юстировок, обслуживания, либо регламентной замены каких-либо узлов в течение всего срока эксплуатации. Рассчитаны лазеры на многолетнюю работу в заводских условиях при 2-3 сменной загрузке на полной мощности. А отсутствие внешней транспортирующей оптики гарантирует стабильность качества раскроя по всей рабочей зоне и освобождает от массы проблем с юстировкой и эксплуатацией комплекса.

Основные особенности:

Лазерный резонатор:

Отсутствие оптических элементов в конструкции резонатора значительно снижают расходы на обслуживание;
В сравнении с газовым резонатором, нет необходимости использовать лазер образующий газ, что в свою очередь снижает эксплуатационные расходы;
Высокое качество лазерного излучения BPP<2 мм×мрад, длина волны 1,07 мкм, обеспечивает высокую эффективность лазерной резки.

Станина:

Динамический анализ показал деформацию менее 0,015 мм при динамической нагрузке 1,5 G;
После сварки станина отпускается в печи по технологии T6;
После отпуска в печи, посадочные места для линейных направляющих и зубчатых реек обрабатываются на крупногабаритном фрезерном станке за один установ;
Жесткая станина без остаточных деформаций, обеспечивает точность перемещений и высокую динамику.

Водный охладитель:

Внешняя система циркуляционного охлаждения, деионизированной фильтрованной водой с системой контроля температуры;
Контроль температуры с точностью ± 1°С;
Система защиты компрессора от перегрузки, задержки;
Сообщения аварийных состояний: контроль потока воды, повышенная/пониженная температура;
Сертифицировано по стандартам CE / RoHS;
Подогрев охлаждающей жидкости (опция);

Безконтактная режущая головка с автофокусом/без автофокуса:

Благодаря небольшому весу и вытянутой конструкции обеспечиваются высокие динамические характеристики, ускорения и скорость перемещения;
Быстрый отклик емкостного датчика позволяет избежать смещений;
Оптический путь полностью закрыт защитным стеклом, что позволяет избежать попадание загрязнений;
Контроль давления вспомогательного газа;
Стабильное обеспечения зазора по оси Z;
Автоматическая регулировка фокусного расстояния.

Характеристика	Значение
Рабочая зона обработки листа	1500х3000 мм
Источник лазерного излучения	500-3000 Bт
Максимальная скорость	25 м/мин
Точность позиционирования	≤±0.08 мм/1000 мм
Импульс	0,1-20 м/с
Длина волны	0,15 мм
Охлаждение	Водяной чиллер

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Все привода оснащены серводвигателями;
- Режущая головка;
- Лазерный резонатор 0,5-3 кВт;
- Чиллер;
- Программное обеспечение CAD / CAM;
- Система ЧПУ с 15” сенсорным экраном;
- Контрольная лампа;
- Стартовый набор расходных элементов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Сменный стол для загрузки металла и выгрузки готовых деталей;
- Дополнительное приспособление для резки труб до ф220 мм.