Комплекс лазерного раскроя с ЧПУ XTLaser XTC-1530G.
|
Обработка листового металла с помощью оптоволоконного лазера:
Обработка листового металла является одним из способов использования лазера. Новейшей технологией в обработке металлического листа является твердотельный лазер, также известный как волоконный лазер.
Краткое описание резки: лазерный луч, созданный в резонаторе, передается без потерь по волоконно-оптическому кабелю на поверхность листа. Процесс резки начинается, когда лазерный луч, а также технологические газы (кислород, азот или сжатый воздух) сосредоточены на материале. С помощью технологических таблиц все оси управляются точно, и все части установки работают без необходимости ручного вмешательства.
Новая серия G, изготовлена из высококачественных компонентов, усиленная рама для большей жёсткости системы и точности обработки. Под заказ может быть укомплектована защитным кабинетом.
|
 |
Основные особенности:
Лазерный резонатор:
- Отсутствие оптических элементов в конструкции резонатора значительно снижают расходы на обслуживание;
- В сравнении с газовым резонатором, нет необходимости использовать лазер образующий газ, что в свою очередь снижает эксплуатационные расходы;
- Высокое качество лазерного излучения BPP<2 мм×мрад, длина волны 1,07 мкм, обеспечивает высокую эффективность лазерной резки;
- Высоконадежные волоконные иттербиевые лазеры производства IPG или Rycus имеют высокий ресурс и практически не требуют юстировок, обслуживания, либо регламентной замены каких-либо узлов в течение всего срока эксплуатации. Рассчитаны лазеры на многолетнюю работу в заводских условиях при 2-3 сменной загрузке на полной мощности. А отсутствие внешней транспортирующей оптики гарантирует стабильность качества раскроя по всей рабочей зоне и освобождает от массы проблем с юстировкой и эксплуатацией комплекса.
|
Станина:
- Динамический анализ показал деформацию менее 0,015 мм при динамической нагрузке 1,5 G;
- После сварки станина отпускается в печи по технологии T6;
- После отпуска в печи, посадочные места для линейных направляющих и зубчатых реек обрабатываются на крупногабаритном фрезерном станке за один установ;
- Жесткая станина без остаточных деформаций, обеспечивает точность перемещений и высокую динамику;
|
 |
Водный охладитель:
- Внешняя система циркуляционного охлаждения, деионизированной фильтрованной водой с системой контроля температуры;
- Контроль температуры с точностью ± 1°С;
- Система защиты компрессора от перегрузки, задержки;
- Сообщения аварийных состояний: контроль потока воды, повышенная/пониженная температура;
- Сертифицировано по стандартам CE / RoHS;
- Подогрев охлаждающей жидкости (опция);
|
Безконтактная режущая головка с автофокусом/без автофокуса:
- Благодаря небольшому весу и вытянутой конструкции обеспечиваются высокие динамические характеристики, ускорения и скорость перемещения;
- Быстрый отклик емкостного датчика позволяет избежать смещений;
- Оптический путь полностью закрыт защитным стеклом, что позволяет избежать попадание загрязнений;
- Контроль давления вспомогательного газа;
- Стабильное обеспечения зазора по оси Z;
- Автоматическая регулировка фокусного расстояния
|
 |
Серводвигатели YASKAWA:
Cерводвигатель Yaskawa отличается высокими скоростными характеристиками, а точность позиционирования выгодно выделяет продукцию компании.
Главное преимущество аппаратов – высокая надежность и работоспособность.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Все привода оснащены серводвигателями;
- Режущая головка;
- Лазерный резонатор 0,5-4 кВт;
- Чиллер;
- Программное обеспечение CAD / CAM;
- Система ЧПУ с 15” сенсорным экраном;
- Контрольная лампа;
- Стартовый набор расходных элементов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Сменный стол для загрузки металла и выгрузки готовых деталей;
- Дополнительное приспособление для резки труб до ф220 мм;
- Защитный корпус для защиты от излучения.
